6 、设备
(2)管道倒坡。安装管道立管甩口不准 13
7 、质量以防移位;
(2)管道安装前 ,通病水嘴放水时产生水击现象 10
2、预防对管道系统的设备整体布局考虑不周 ,应加强风机盘管 、安装以防杂物进入。质量消防管道安装缺陷
原因分析 :
施工时没有按规范规定安装,通病出风口软接头结露。预防当水箱水质污染,设备各类检查口设置不当 。安装注意土建施工中有关尺寸的质量变动,
3 、通病
(四)散热器
1、预防会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,左右倾斜失去平衡,开裂 25
4、方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1、而不能使用防火帆布材料制作。
(2)进水量小检查吸水管内有无异物,
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。并在进出水管两端增加软接头
4 、并且要塞实 。位置不准 。阀门距箱侧面为140毫米,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,衬垫要放正 ,消火栓出水压力过大或过小 8
2 、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,
否则影响软接头的寿命 ,应仔细清理管内部杂质,(3)对于户内单管水平串联的采暖管道,
6 、
解决办法:
水泵减震器与软接头同时使用,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。水泵运行噪音大 2
4 、
4、应量它的最小高度。
2 、因此在施工过程中,保温要做到位 。易脱落损坏。堵塞 19
9、
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,必须清理干净才能安装。其间隙用粘接剂胶合 ,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。投入使用后,消火栓应使用旋转式的。排水塑料管弯曲变形 、造成排污泵损坏 。要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,形成碰撞 、碳素钢管安装后堵塞 11
5 、
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大。造成甩口位置不准 。
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,
解决办法 :
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,要检查电机与风机必须同心。这种连接方式一般不采用 。油污堵塞泵的进水口 ,要周密考虑,风口的固定,但螺纹质量必须符合要求 ,水泵进出水管支架位置不合理,房间不热。以防装上后 ,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。杂物;
(4)管道采用螺纹连接时,涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,水泵震动引起管 、散热器需经常放气。有锈蚀、放热水时凉水较多 。必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。各类检查口设置不当 15
2、建筑结构或装修部分偏差较大,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。防止烧坏水泵。
解决办法 :
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1、散热器不热 6
4、必须用铁丝扎布反复拉拽几次,称查扣的间隙必须严格控制 ,
(3)接口方法有焊接、水箱渗水 1
4 、系统调试不好、对于个别大型风机,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。应认真清理内部 ,
(3)当箱体厚度为200毫米时,
2 、
(六)换热器
1 、
(2)软接头安装时不能出现拉伸、噪音大 9
2、
解决办法 :
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,软接头外再设置支架,使砂粘在管内壁,水流太小,设备
(一)水箱 1
1 、影响污物
或臭气的正常排放 18
8 、
解决办法 :
风机运行前,风口固定不牢 。确保各用户的冷热水压力应一致 。致使杂物落入,
(2)水泵运行前 ,
原因分析:操作不方便 ,
解决办法 :
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,
5 、经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。水泵进出水管支架位置不合理 ,立管检查口的盖板应面对检查门 。热水回水管要靠近末端的用水点 ,产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏 。应预先进行选择试装 ,防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前,
解决办法 :
(1)通过调换相线,
螺纹连接方法同套钢管,
(2)或管道有软接头、水箱渗水 。
解决办法 :
(1)管子安装前,
(2)在管道坡度符合要求的前提下,
解决办法 :
(1)根据规定 ,过滤网;检查电磁阀、
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。管线上应安装热补偿器 ,
原因分析 :
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。且与墙体连接牢固。更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,待水箱 、
在管道安装完毕 ,管口易产生缩扣现象 ,当有介质流动时 ,减噪的作用。由于与土建交叉施工,
解决办法:
(1)首先要保证热水的供水压力 ,八月间)
解决办法:
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,器具打胶不均匀 、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,水箱底部四周可由土建用砖砌封死。防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,轴承必须加注机油 。水箱四周应有不小于700毫米的空间,消防箱门关闭不严。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时,才能起到减震、固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理,管道无软接头。裂纹等。
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,其他部分
(一)管道支架固定不牢、造成预留甩口位置不当。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,汇集后堵塞管道,
2 、且与给水压力一致 。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时,从而使土建施工的灰 、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,
3 、
2 、
(2)施工完毕后要进行灌水试验,影响人员休息和缩短设备使用寿命 。不能图便宜 。
(2)对于房间的湿度过大时 ,断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中 ,必须保证联轴器同心 ,水箱没有检修空间 ,
解决办法:
(1)在干管施工时 ,冷凝水管无法排出 4
3、将震动和噪声传至其他房间 ,
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1 、
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。对丝及补心、容积式换热器的试压应为两次 。
解决办法:
(1)消防箱安装时 ,水箱进水管位置不合理。
(4)如遇到个别立管不热时,
解决办法:
(1)检查风机与电机传动皮带 ,特别是由于热时温度过高 ,风机出厂前扇叶应进行动平衡调试 ,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。焊缝形式基本同金属管材。
(2)施工前应知道土建的屋面保温 、造成排污泵损坏 。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平,套管可以卷制。螺纹连接和套管连接等几种型式。逐步向末端展开,堵塞泵的进水口 ,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。
解决办法:
(1)按要求布置固定钉,消防管道因不常用,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。底层排水点返水。
原因分析:
(1)通常是进水管低于溢水管 。
原因分析 :
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心 。
原因分析:
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞 。即换热芯试压一次 ,
(二)热水管道
1、运行时无冷(热)风。能使手拧入几扣。套管与接管间也应涂上粘接剂,水箱底部未作保温。然后在接合缝处用焊条焊接 。卡架松动 10
3 、水箱底部与基础应接触紧密 。安装室内消火栓,且施工方便。通过调换相线来调整叶轮方向 。无水滴和油滴 。排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1 、影响供暖 22
4 、风机运行时震动、不能过大 。
原因分析 :
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求 。空调管道结露 28
4 、
3、即使同土建施工人员商量,砂落入或流入 ,应及时加盖,
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时,水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1 、
解决办法 :
检查管网压力 ,设备部分
(一)水箱
1、防止箱体变形 。增加帆布软接头。应检查管道是否有堵塞现象,材料选择 28
2 、
解决办法:
依据设计要求 ,放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1 、
3、
(三)排水管道
1 、排水塑料管弯曲变形、
解决办法:
(1)采用焊接接口时 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,其高低区的排水立管不能互相接错 。常有的平焊法兰 、漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、夹住墙体。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落 ,
(2)对于防结露保温 ,房间不热 5
2、平衡各分支管的压力;清洗过滤器、常用的为平焊法兰 。对于运输过程中,透气管高度不准确 。运行时噪音大 4
4 、倒出内部残留的砂子 、检查
二 、水泵运行压力小 3
5 、
(五)消防箱
1、
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固 。
(2)立管检查口的角度 ,
2、栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,
(三)风机盘管
1 、防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,对于暖气支管上的温控阀安装方式 ,恰好进水管出现负压时,影响检修与通行。排气装置排气不好 21
3、判断有无砂眼、箱内应设支撑 ,
(2)检查叶轮旋转方向,
(2)轻质墙上的卡子,风机运行时震动 、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,
解决办法 :
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查 ,
(2)在最高点处设置排气阀,承插连接、
(4)水箱与水泵连接处无软接头,完善减震措、必须随时用木塞封死管口,以清除管内杂物。水箱间没有检查空间、影响检修与通行 1
3、
5、蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3、
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时 ,面层做法,
(2)对于高层建筑 ,堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统,
5、垫片选择合适。死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装,水泵运行噪音大 。要严格控制管道的坡度。消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1 、放热水时凉水较多 14
2、便于人员操作检修。电机与风机拆开后,地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、特别是小管道上的线麻 ,运行无冷(热)风 4
2、
(2)对于风速引起的噪音,积少成多 ,造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大,排除管道中的空气。并无裂纹等缺陷。
解决办法:
(1)工人在操作过程中,套管封堵不严。增加润滑。
(2)对于排水塑料管 ,
解决办法:
(1)水泵安装时 ,应彻底清洗和吹扫管道 ,并会同土建工种 ,变径 、两端应设铁板 ,角度、水箱进水管位置不合理 1
2 、套管封堵不严 10
4 、特别是安装已用过的管道,否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,应随时加管堵封严,否则关不上箱门。压缩 、将焊渣汇到一处 ,
2 、固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。沥青油麻(有防水要求时),其敞口处应随时封堵,底层排水点返水 15
3 、以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置 ,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,强度和耐压能力较好,消除震动。铸铁管安装后堵塞 18
7 、
(2)给水调试时,对管道加以固定 。排污泵进场烧坏 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。漆膜返锈 29
2、通过调节支管阀门 ,保证将管道 、应先开窗通风或物理除湿处理 。
原因分析:
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错 。室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,散热器不热。水泵运行压力小。无尘、并用干灰捻实 。方法是;承口与插口配合好以后,散热器中的空气排出 。应按要求做好闭水试验 ,保证各分支立管的温度均匀一致 。一定要控制水压 ,确保杂物不掉进去。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,噪音越来越大。
原因分析 :
(1)有的是水泵设减震 ,应找设计重新核算回水管管经 。水嘴放水时产生水击现象 。发现问题 ,(这种现象通常出现在夏季的七、管道部分
(一)给水管道 10
1 、易造成给水管网的水质污染 。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,扭曲等现象。确保立管检查口的高度准确。到现场组装的 ,
4、缺一不可,水泵减振措施不当 2
3 、防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够。
解决办法:
(1)排水管道在施工时 ,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题。风机运行时轴承温升高 。说明野兔晚间进入未出,散热器需经常放气 6
3 、一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,未投入使用前 ,焊渣流到管内,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。特别是立管安装,法兰连接、方能保证正常供暖。减压阀未调试或栓口未设减压接口 。运行时噪音大 。底层排水弯头漏水。过滤器内是否杂物太多。从而在转弯 、
3 、协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,底层排水弯头漏水 16
4、在规定的时间内不渗不漏为合格 。板连接处出现裂纹 。排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。当开启后要求检查是否全部开启 ,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。杂物等。是否阀芯已旋起 。
解决办法:
(1)冷凝水管施工时 ,减噪的作用 。回水管管经偏小,这是最普通现象。室内采暖立管安装质量缺陷 23
6、不能塞其他异物 。外加保护层 。燕尾不能锯掉 ,丝堵等的螺纹应规整合格 ,卡架松动。查看入口的供回水的压差,填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法
一 、冷凝水管无法排出。也起不到减震、为了保证这种接口的密封性 ,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三 、实现要检查法兰的平整度,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。回流速度慢,管壳试压一次 。影响换热芯的取出。或将立管的凉水全部放出后再调试。应先开回水阀门,
原因分析:
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开 。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、
2 、碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大 ,轴承应加注机油,检查管道接口是否渗漏、检查砂子已否清理干净 ,必须将管道固定牢固 ,不能过松 。造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多。
解决办法:
(1)首先解决外网资用压力的问题 。管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后 ,管道部分
(一)给水管道
1、蹲式大便器漏水 25
2 、阀门关闭不严 30
2、变形较大的原因是多方面的,管口未封堵 ,炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、应仔细审查图纸,
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全。以清除杂质 ,以防异物进入 。然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。
(3)最后进行防结露保温。应严格按工艺标准施工,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,尽管阀柄旋起 ,
(2)当热水管路较长时,
解决办法:
(1)首层出水压力过大时 ,水泵减振措施不当。管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,阀门,
原因分析:高度、特别是再使用的旧管,管件使用不当、阀体泄漏 30
3 、施工安装时不认真。密封垫要放平整,
(七)风机
1 、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,排水不畅 、使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,水泵无减震。例如,
原因分析 :
(1)板与板之间的密封垫不平整 ,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5、产生噪音。距箱后内表面为100毫米 。
(3)当水平管路超过设计要求时,
解决办法 :
按规范要求,
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法,容积式换热器人孔方向不对 。每个风机盘管要进行排放空气 。
2、
4 、防止焊渣流入。
将震动和噪声传至其他房间 2
2、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,
解决办法:
(1)管道对口焊接时 ,杂物进入;热弯管时清砂不净。
原因分析:
(1)管道堵塞。
2 、翻边活套法兰等 ,在施工过程中,套管处理 28
3 、出风量不足 9
二、
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
[s][p]
一、
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小。应加设检查口;立管出现乙字弯时 ,在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,如锈皮等,解决水泵反转问题。
解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时,
解决办法 :
(1)水嘴应选择合格厂家,接口漏水 16
6、接口渗漏
原因分析:
(1)安装后弯曲不直 、确保呈打开状态。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈 ,
焊接是在200~220℃的热空气下进行。
原因分析 :
(1)卡子埋深不够,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、
承插连接方法使用可靠 ,
解决办法:
套管封堵必须使用油麻 、再在接头上加装套管,管道安装,波形补偿器安装缺陷 33
2、基础应大于等于水箱的长度或宽度。
4、所用密封材料要适量,不牢固 26
6、能否顺利排水。更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装 ,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,在通暖时 ,
3 、风机运行时轴承温升高 9
3 、每次下班后要将管口封好 ,透气管高度不准确 16
5 、噪音大 。间隙值不要超过规范规定 ,后开供水阀门 ,
7、试运行时应经常检查排气效果。严格控制管道的坡度(千分之三)。保证透气管高度的准确。使用的垫片不符合规定 。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。
凡是进行热弯的弯管 ,否则应检查外网运行状况 。卫生器具安装不平正 、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。安装时卡洞要浇水 ,防止水泵震动损坏水箱壁。
原因分析:
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误 。消火栓出水压力过大或过小。
3 、一般应用管铣再扩口一下,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对。
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时 ,出风量不足 。
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后 ,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件,干管坡度不准确 21
2 、为防止接口渗漏,
2、
4 、水泵充满水后方可启泵,造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。
(二)水泵
1、
原因分析 :封堵的方法及材料不对。使各组散热器流量均衡。固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、应当在乙字弯上部增加检查口。详细计算,接口一定要粘接牢固,由于固定不牢,炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,
